Испарители, испарительные установки, испарительно-смесительные установки, блочные автономные комплексы PP-TEC

Компания PP-TEC Innovative Flüssiggastechnik — это немецкий производитель оборудования для систем автономного газоснабжения с собственной проектно-конструкторской службой. Инновационная система контроля качества технологического процесса, современная производственная база и, что весьма немаловажно, высококвалифицированный персонал. Все вышеперечисленное позволяет изготавливать современное, энергосберегающее оборудование для систем автономного и резервного газоснабжения.

Заполнить опросный лист

Испарители сжиженного углеводородного газа с электроподогревом

Подробнее

Испарительные установки в кольцевом исполнении с электроподогревом

Подробнее

Испарительные установки в погружном исполнении с электроподогревом

Подробнее

Испарительные установки в шкафном исполнении с электроподогревом

Подробнее

Испарительные установки с жидкостным подогревом

Подробнее

Комбинированные испарительные установки с самоподогревом

Подробнее

Испарительно-смесительные установки контейнерного и шкафного исполнения

Подробнее

Преимущества испарительных установок PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik» (Германия)

В случае, когда потребление паровой фазы сжиженного газа превосходит скорость естественного испарения в емкости, необходимо применение испарителей, которые за счет электроподогрева ускоряют процесс парообразования жидкой фазы в паровую и гарантируют подачу газа к потребителю в расчетном объеме.

Предназначение испарителя СУГ – это преобразование жидкой фазы сжиженных углеводородных газов (СУГ) в парообразную, происходящее за счет использования испарителей с электроподогревом. Испарительные установки могут быть оборудованы одним, двумя, тремя и более электрическими испарителями.

Монтаж испарителей позволяет осуществлять работу как одному испарителю, так и нескольким параллельно. Таким образом, производительность установки может изменяться в зависимости от количества одновременно работающих испарителей.

Принцип работы испарительной установки:

При включении испарительной установки автоматика нагревает испарительную установку до 55С. Электромагнитный клапан на входе жидкой фазы в испарительную установку будет закрыт до тех пор, пока температура не достигнет этих параметров. Датчик контроля уровня в отсекателе (в случае наличия уровнемера в отсекателе) контролирует уровень и при переполнении закрывает клапан на входе.

Испаритель начинает нагреваться. При достижении 55°C будет открыт магнитный клапан на входе. Сжижженный газ попадает в разогретый трубный регистр и испаряется. В это время испаритель продолжает нагреваться, и при достижении температуры ядра 70-75°C спираль нагрева будет отключена.

Процесс испарения продолжается. Ядро испарителя постепенно остывает, и при падении температуры до 65°C спираль нагрева будет снова включена. Цикл повторяется.

Комплектация испарительной установки:

Испарительная установка может быть укомплектована одной или двумя регуляторными группами, для дублирования системы редуцирования, а также обводной линии паровой фазы, минуя испарительную установку для использования паровой фазы естественного испарения в газгольдерах.

Регуляторы давления используются для установки заданного давления на выходе из испарительной установки к потребителю.

1-я ступень — регулировка среднего давления (от 16 до 1,5 бар).
2-я ступень — регулировка низкого давления от 1,5 бар до давления, необходимого при подаче к потребителю (например, в газовый котел или газопоршневую электростанцию).

Преимущества испарительных установок PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия)

1. Компактная конструкция, небольшой вес;
2. Экономичность и безопасность эксплуатации;
3. Большая тепловая мощность;
4. Длительный срок эксплуатации;
5. Стабильная работа при низких температурах;
6. Дублированная система контроля выхода жидкой фазы из испарителя (механическая и электронная);
7. Защита от обледенения фильтра и электромагнитного клапана (только у компании PP- TEC)

В комплект поставки входят:

- двойной термостат контроля температуры газа,
- сенсоры контроля уровня жидкости,
- электромагнитные клапаны на входе жидкой фазы
- комплект предохранительной арматуры,
- термометры,
- шаровые краны для опорожнения и деаэрации,
- встроенный отсекатель жидкой фазы газа,
- входные/выходные штуцеры,
- клеммные коробки для подключения электропитания,
- щит электроуправления.

Преимущества испарителей PP-TEC

При проектировании испарительной установки всегда необходимо учитывать три составляющих:

1.      Обеспечить заданную производительность,
2.      Создать необходимую защиту от переохлаждения и перегрева ядра испарителя.
3.      Правильно рассчитать геометрию расположения теплоносителя к проводнику газа в испарителе

Производительность испарителя зависит не только от количества потребляемого напряжения питания из сети. Немаловажным фактором является геометрия расположения.

Правильно рассчитанное расположение обеспечивает эффективное использования зеркала теплоотдачи и как следствие повышение коэффициента полезного действия испарителя.

В испарителях “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия), путем правильных расчётов, инженеры компании добились увеличения данного коэффициента до 98%.

Испарительные установки компании “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) теряют только два процента тепла. Остальное количество используется для испарения газа.

Практически все европейские и американские производители испарительной техники совершенно ошибочно трактуют понятие «редундантная защита» (условие для реализации обеспечения дублирования функций защиты от перегрева и переохлаждения).

Понятие «редундантная защита» подразумевает под собой реализацию «подстраховки» отдельных рабочих узлов и блоков или всего оборудования полностью, путем использования дублированных элементов разных производителей и с разными принципами действия. Только в таком случае можно минимизировать возможность выхода оборудования из строя.

Многие производители пытаются реализовать данную функцию (при защите от переохлаждения и попадания жидкой фракции СУГ к потребителю), устанавливая на входную линию подачи два магнитных клапана, включенных последовательно, одного производителя. Или используют два последовательно включенных в сеть температурных датчика включения/открытия клапанов.

Представьте себе ситуацию. Один магнитный клапан завис в открытом состоянии. Как Вы сможете определить, что клапан вышел из строя? НИКАК! Установка будет работать дальше, потеряв возможность вовремя обеспечить безопасность срабатывания при переохлаждении в случае выхода из строя второго клапана.

В испарителях PP-TEC данная функция была реализована совершенно другим путём.

В испарительных установках компания “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) использует алгоритм совокупной работы трёх элементов защиты от переохлаждения:

1.      Электронный прибор
2.      Магнитный клапан
3.      Механический запорный клапан в отсекателе.

Все три элемента имеют абсолютно разный принцип действия, что позволяет с уверенностью говорить о невозможности возникновения ситуации, при которой не испарённый газ в жидком виде попадёт в трубопровод потребителя.

В испарительных установках компании “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) было реализовано то же самое при реализации защиты испарителя от перегрева. В элементах задействована как электроника, так и механика.

Компанией “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) впервые в мире была реализована функция интегрирования отсекателя жидкости в полость самого испарителя с возможностью константного подогрева отсекателя.

Ни один производитель испарительной техники не использует данную собственно разработанную функцию. Используя подогреваемый отсекатель, испарительные установки “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия), получили возможность испарения тяжелых составляющих СУГ.

Многие производители, копируя друг у друга, устанавливают отсекатель на выходе перед регуляторами. Содержащиеся в газе меркаптаны, серы и тяжелые газы, имеющие очень высокую плотность, попадая в холодный трубопровод, конденсируются и откладываются на стенках труб, отсекателя и регуляторов, что существенно сокращает срок службы оборудования.

В испарителях “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) тяжелые осадки в расплавленном состоянии держатся в отсекателе до удаления их через сбросной шаровой клапан в испарительной установке.

Отсекая меркаптаны, компания “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) смогла добиться увеличения срока службы установок и регуляторных групп в разы. А значит, бережно отнестись к эксплуатационным расходам, не требующим постоянной замены мембран регуляторов, либо их полной дорогостоящей замены, ведущей к простою испарительной установки.

А реализованная функция подогрева электромагнитного клапана и фильтра на входе в испарительную установку не дает возможности скапливается в них воде и при замерзании в электромагнитных клапанах выводить из строя при срабатывании. Либо ограничивать вход жидкой фазы в испарительную установку.

Испарительные установки Немецкой компании “PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik” (Германия) - это надежная и стабильная работа в течение долгих лет эксплуатации.

Основные принципы работы испарительных установок немецкой компании PP-TEC

Изучив громкие и, на наш взгляд, совершенно непрофессиональные заявления некоторых компаний, занимающихся автономным газоснабжением, мы решили затронуть тему конструктивных особенностей и разницы принципов работы испарительных установок, обращая особое внимание на энергосбережение и эффективность.

Все испарительные установки ведущих брендов - как европейских, так и американских - в основе конструкции испарителя в качестве теплоносителя имеют алюминий. Проконсультировавшись с производителями, мы получили следующий комментарий.

В конструкцию электрического испарителя чаще всего входят:

1. Трубчатый регистр СУГ

2. ТЭН

3. Алюминиевая заливка

4. Муфта датчика уровня

5. Муфта термометра

6. Встроенный отсекатель жидкой фазы (для испарительных установок PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik»)

Для ответа на вопрос об использовании жидкости или сплава алюминия в качестве теплоносителя, достаточно сравнить данные по теплопроводности обоих материалов:

- Теплопроводность алюминия - 236 W/m*K
- Теплопроводность воды - 0,5562 W/m*K

Сравнив эти данные, становится понятно, какой из материалов будет эффективнее передавать тепло регистру с газом.

Сравнив первое, переходим ко второму.

Существует такой физический параметр и понятие, как энтальпия газа. Многие из производителей оборудования сознательно публикуют заниженные данные по потреблению электроэнергии на испарение одного килограмма газа в час, только для того, чтобы привлечь клиентов, которые не знают и которым не надо знать тонкости расчёта испарителей. Однако при помощи нехитрых расчётов становится понятно, что количество необходимой энергии для перевода газа из одного состояния в другое является довольно константной величиной - приблизительно 100 Ватт на килограмм жидкого газа. От этой величины никуда не убежать.

Для безупречной работы испарительной установки недостаточно переводить газ из жидкого состояния в газообразное, немаловажно при этом удерживать газ в парообразном состоянии, сохраняя его температуру - как минимум 40C°.

Чтобы удерживать газ при такой температуре, необходима дополнительная энергия.

Мы не учитываем при этом ещё и такие возможные требования, как подача испаренного газа потребителю при высоком давлении, при котором его температура должна достигать 60 и 70C°, чтобы избежать конденсирования испаренного газа. Поэтому исходной величиной является предел в 150-170 ватт на килограмм газа.

Следующий негативный параметр испарительных установок на водяной бане -громоздкость. Посмотрите их параметры по весу и габаритам! Посмотрите, сколько жидкости содержат данные испарители! Достаточно просто сравнить испаритель PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik» на 30 кг и испаритель на водяной бане аналогичной производительности.

Следующий негатив. ТЭН работает в жидкости. В любой жидкости есть примеси, которые оседают и нагорают на тэне. Получается цепная реакция: тэну надо иметь температуру в 150C°, чтобы из-за плохой теплопроводности теплоносителя (антифриза, воды и т. д) успевать нагревать. При таких температурах на тэне образуется накипь, которая образует затор между теплоносителем и тэном. ТЭН начинает нагреваться сильнее, потому что электроника говорит ему о недостаточной температуре теплоносителя. Нагреваясь сильнее, он начинает потреблять больше энергии, при этом коэффициент полезного действия сильно падает. Плюс к этому, на поверхности тэна образуются воздушные пузырьки, которые тоже мешают теплоотдаче, так как в жидкостных испарителях используется смесь глюколя, разбавленная водой.

В испарительных установках PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik» всё залито алюминием, нет никаких примесей и нет кислорода.

По графику видно, как стабильно работают испарительные установки немецкого производителя PP-TEC «Innovative Fluessiggas Technik», в которых всегда учитывается необходимый запас по потреблению.