Испарительная установка для сжиженного углеводородного газа (СУГ) с электроподогревом PP-TEC-40V (производительность 40 кг/ч)

Производительность40 кг/ч
Вес135 кг
ЭлектрощитВстроен
Мощность котла520 кВт
Электропитание50 Гц/6,8 кВт/400 В
Стоимость: 7040 €


Комплектная испарительная установка для сжиженных углеводородных газов (пропан, бутан и их смеси) непрямого электрического подогрева тип TEC-40V в шкафном исполнении.

Производительность установки позволяет перекрывать потребности потребителя до 520 кВт.

Основные технические характеристики и параметры:

  • Производительность 40 кг/час (пропан при 1,013 бара);
  • Давление на выходе до (Внимание! Необходимое давление на выходе установки указывайте в заказе!);
  • Расчётное давление 25 бар;
  • Вход фланец ДУ25/РУ40, выход фланец ДУ25/РУ40;
  • Исполнение для установки в взрывоопасной зоне категории Ex-Zone 2;
  • Потребляемая электрическая мощность при включении 6,8 кВт;
  • Потребление мощности на испарение одного килограмма пропана при давлении 1,013 бар - 110Вт;
  • Электрическое исполнение согласно нормам VDE;
  • Напряжение питания 400В/50Гц;
  • Степень защиты IP64.

В комплект поставки входит:

  • Испаритель в корпусе из нержавеющей стали с интегрированным отсекателем жидкости и механизмом механической отсечки;
  • Магнитный клапан на входе испарителя;
  • Регулятор среднего давления;
  • Регулятор низкого давления;
  • Комплект запорной, контрольной и предохранительной арматуры;
  • Комплект документации на русском языке;
  • Защитный шкаф. Габаритные размеры: шхвхг 800х1600х400.

Установка комплектно собрана, проверена давлением.


Техническая документация на оборудование PP-TEC

 

Технический паспорт на изделие

ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ТИП PP-TEC НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 40 КГ/ЧАС

ВНИМАНИЕ! Перед началом пусконаладочных работ внимательно ознакомьтесь с содержимым данной технической документации.
Любые работы связанные с обслуживанием, ремонтом, пусконаладкой и использованием данного оборудования разрешается проводить только специально обученному персоналу имеющему доступ к проведению данных работ.
Соблюдайте все правила и нормы по техникебезопасности при работах с оборудованием работающим под давлением!

Содержание

  1. Описание
  2. Принцип работы
  3. Основные технические характеристики
  4. Пусконаладка
  5. Регламентные работы
  6. Электроуправление
  7. Гарантийные обязательства
  8. Приложения

1. Описание

Данная испарительная установка выполнена на основе испарителя PP-TEC 500 мощностью (80кг/час). Испарители PP-TEC предназначены для испарения сжиженных углеводородных газов пропана, бутана и их смесей.

Тепло, необходимое для испарения, обеспечивается посредством электрического нагревания алюминиевого блока, в котором залиты трубчатый змеевик и электроспираль.

Отличительной особенностью испарителей типа PP-TEC является способность передавать тепло без особых колебаний, что обеспечивает оптимальные условия для протекания процесса испарения. В испарителях PP-TEC все узлы отвечающие за безопасность и надёжность работы оснащены редундантной защитой.

Понятие «редундантная защита» подразумевает собой дублирование функций защиты узлов и элементов путём использования средств выполняющих функции взаимозамены, при этом оба используемых узла защиты не должны быть похожи характеристиками работы, лишь выполнять функцию взаимозаменяемости обеспечивая при этом безотказную работу оборудования.

Иными словами два последовательно включенные в электрическую сеть термодатчика не являются редундантными. Падение напряжения в сети и как следствие изменение считанных по температуре параметров может вызвать выход из строя обоих датчиков одновременно.

Многие производители испарителей используют именно этот метод, что является недопустимым. В испарителях фирмы PP-TEC все элементы защиты оснащены исключительно редундантными парами.

2. Принцип работы

ВНИМАНИЕ! В сеть подачи питания к установке предусмотреть соответствующие предохранители!

После подачи напряжения на клеммы L1, L2, L3.

Магнитный клапан будет закрыт до тех пор, пока реле TS 2 обратного прибора А2 после достижения температуры ядра испарителя 55C° не подаст сигнал на открытие.

Выходное реле VS1 прибора А2 (в случае наличия уровнемера в отсекателе) контролирует уровень и при переполнении закрывает клапан на входе.

Испаритель начинает нагреваться. При достижении 55°C будет открыт магнитный клапан на входе. Сжиженный газ попадает в разогретый трубный регистр и испаряется. Испаритель продолжает нагреваться и при достижении температуры ядра 80°C спираль нагрева будет отключена.

Процесс испарения продолжается. Ядро испарителя постепенно остывает и при падении температуры 65°C спираль нагрева будет снова включена. Цикл повторяется.

3. Основные технические характеристики

- Производительность 40 кг/час
- Давление на выходе до 10 бар - Расчётное давление 25 бар
- Вход фланец ДУ25/РУ40, выход фланец ДУ25/РУ40
- Исполнение для установки в взрывоопасной зоне категории Ex-Zone 2
- Потребляемая электрическая мощность при включении 6 кВт
- Напряжение питания 400В/50Гц

В комплект поставки входит:

- Испаритель PP-TEC 500 в корпусе из нержавеющей стали с интегрированным отсекателями жидкости и механизмом механической отсечки
- Магнитный клапан на входе испарителя
- Регулятор среднего давления РУ25, 1,5 бар
- Регулятор низкого давления РУ6, 50мбар
- Комплект запорной, контрольной и предохранительной арматуры
- Комплект документации на русском языке
- Габаритные размеры: шхвхг 800х0600х400мм

4. Пусконаладка

Внимание! Перед запуском установки в работу убедитесь в том, что:
- Правильно выполнен фундамент
- Герметичны все фланцевые и резьбовые соединения
- Правильно выбрано сечение питающего кабеля
- Инсталяционные работы выполнены в соответствии с правилами и нормами
предписывающих органов
- Установлены предохранители в сети питания испарителей

  1. Переведите шаровые краны на входе, выходе и между регуляторами в положение «закрыто».
  2. Подайте питание к испарителям.
  3. После включения лампы «Магнитный клапан открыт» на каждом из двух испарителей медленно откройте кран подачи жидкой фазы к испарителям.
  4. После выравнивания давления медленно откройте шаровый кран между регуляторами первой и второй ступеней
  5. Проверьте и при необходимости настройте необходимое давление на выходе регулятора первой ступени. Используйте при этом инструкцию приложение по настройке давления.
  6. Медленно откройте и заполните трубопровод потребителя испаренной паровой фазой.
  7. Проверьте и при необходимости настройте необходимое давление на выходе регулятора второй ступени. Используйте при этом инструкцию приложение по настройке давления.

5. Регламентные работы

Регламентные работы Интервалы проведения регламентных работ на установке зависит от интенсивности её эксплуатации. Фирма производитель рекомендует ежедневно производить опорожнение отсекателей. При отсутствии осадков интервал увеличить. Чистку устройства отсекания жидкой фазы в испарителе проводить не реже чем 1 раз в пол года.

Один раз в год необходимо:
- Проверить контакторы на наличие потемнений в области контактов.
При необходимости контакторы заменить.
- Протянуть все контактные соединения как на контакторах, так и на всех клеммных узлах
- Снять и проверить путем нагрева датчик ограничения 100C°
- Демонтировать магнитный клапан и провести его тщательную очистку.
- Протянуть все фланцевые и резьбовые соединения
- Провести контроль показаний термометров и манометров
- Произвести проверку на герметичность клеммных коробок давлением 100мбар.

6. Электроуправление

Управление магнитным клапаном на линии подачи сжиженного газа в испаритель а так же процесс нагрева осуществляется за счёт обработки сигнала температурного датчика PT100.
K1 - Сетевое реле
K2 - Реле включения нагрева спирали
TS1- Биметаллический контактный переключатель 100C°
TS2 - Выходное реле 1 обратного прибора A1, программирован на включение магнитного клапана при достижении 55C°.
TS3 - Выходное реле 2 обратного прибора А1, программирован на управление спиралью нагрева 75°C.
VS1 - Выходное реле обратного прибора А2, защита от переполнения отсекателя жидкости (функция опционально по заказу)
A1 - Обратный прибор преобразователь датчика температуры
A2 - Обратный прибор преобразователь датчика уровня в отсекателе (опция)
H1 - Сигнальная лампа включения установки
H2 - Сигнальная лампа открытия клапана

7. Гарантийные обязательства

Срок гарантийного обслуживания оборудования компании PP-TEC составляет один год с момента ввода в эксплуатацию или 18 месяцев с момента отгрузки оборудования. Любое несанкционированное вмешательство в работу оборудования, его преднамеренное повреждение или не профессиональное обслуживание ведет к потере прав на гарантийное обслуживание. Подробно с условиями гарантийных прав вы можете ознакомится на нашем сайте.

8. Приложения

К данному паспорту прилагается:
- Размерная схема присоединений

Скачать паспорт в PDF